發(fā)布者: 點(diǎn)擊:0
溶劑系統(tǒng)在密閉的清洗艙內(nèi)完成清洗程序,清洗件在上面介紹過(guò)的一個(gè)或多個(gè)清洗提籃中進(jìn)行處理.清洗程序啟動(dòng)后,清洗艙門(mén)將關(guān)閉鎖定,首先的預(yù)清洗噴淋將持續(xù)1分鐘,使用加熱過(guò)后的溶劑(根據(jù)不同種類(lèi)的溶劑和不同種類(lèi)的污物,溫度控制在45°C到80°C之間),通過(guò)高壓噴嘴直接噴淋零部件。初次的噴淋后的溶劑中污染物的含量為90%,這些溶劑然后被輸送到系統(tǒng)中的蒸餾裝置,這些溶劑將會(huì)被全部再生為可持續(xù)使用的液態(tài)潔凈溶劑.
在此同時(shí),第二次的噴淋是使用室溫溶劑,程序?qū)⒊掷m(xù)2分鐘并伴有大量的溶劑(清洗件會(huì)被部分或全部浸濕并浸泡在溶劑中,通過(guò)與熱差相結(jié)合的機(jī)械作用會(huì)增加對(duì)剩余部分污染物清除和剝離的能力)。這些使用后的溶劑將被加熱后再次使用于下一次清洗的預(yù)清洗流程。
在某些情況下,附著在復(fù)雜構(gòu)造清洗件上的污染物難以去除,那么再一次的清洗噴淋可能是必要的,時(shí)間可以是長(zhǎng)短不一的。如果需要的話,同時(shí)還可以獲得超聲波作用的支持,但必須校準(zhǔn)超聲波在清洗應(yīng)用所需的較佳頻率和強(qiáng)度。在清洗流程的zui后階段需要為接下來(lái)的干燥作準(zhǔn)備了,多數(shù)情況下是直接將氣化的溶劑汽霧作用在清洗艙內(nèi)零部件上。這些溶劑汽霧會(huì)冷凝在零部件上使得一些任何殘余的污染物得到去除,并在此同時(shí),溶劑汽霧加熱了零部件,從而為他們的下一個(gè)階段的干燥做好準(zhǔn)備。