滲透性好--較低的表面張力（25-30dynes/cm，水的表面張力是72dynes/cm），這意味著液體容易進入或者退出復雜的幾何體的零件。便像那些微小的螺紋和盲孔中的污染物也能沖洗干凈。無化學品殘留和廣泛包容性--溶劑具有很強的包容性，能廣泛消溶絕大多數(shù)的各種污染物。并且溶劑清洗的零部件在烘干完成以后，零部件的表面不會有化學品的殘留。盡管人們通常認為，這些表面活性劑的化學品被運用于大量的生產(chǎn)過程中，如果這些表面活性劑沒有被充分地漂洗干凈，這些不具有揮發(fā)性的化學品殘留會對產(chǎn)品的質(zhì)量和安全帶來了一定的隱患。潔凈的清洗品質(zhì)--在全封閉的溶劑金屬清洗系統(tǒng)中，獨立的蒸餾系統(tǒng)既為保了在每一個清洗循環(huán)中的蒸餾過后潔凈的溶劑也提供了純凈的溶劑汽霧，這便為保了一致的零部件清洗的品質(zhì)。由于水基的清洗技術(shù)無法通過水的蒸餾來為保水的循環(huán)使用和潔凈，而主要是通過過濾裝置和水資源的大量使用來實現(xiàn)的。充分干燥和安全--有機溶劑的揮發(fā)性為保了機械零件的干燥是快速和徹底的，只要比較一下水和溶劑的潛熱便知道了，因為水的潛熱是2280kj/kg,而溶劑的潛熱是200-300kj/kg。由于水的潛熱是溶劑的10倍，因此水基清洗很難徹底烘干機械零件。而溶劑的潛熱只有水的10%，這也便為保了溶劑清洗的快速高效以及防止銹斑的產(chǎn)生。節(jié)能和高效--由于清洗艙的真空技術(shù)的應(yīng)用降低了沸點，在蒸餾過程中剩余部分的熱能為保了即時的氣化，從而可以提高效率，達到每小時10次洗滌循環(huán)。環(huán)保--有機溶劑較大的缺點是空氣污染，但使用了全封閉的清洗系統(tǒng)以后，這些污染可以被有效地控制。同樣，由于水基技術(shù)的大量依賴表面活性劑的使用，這些無法充分降解的表面活性化學品會對水資源產(chǎn)生很大的殘留污染。據(jù)測算，清洗過后對環(huán)境的污染----水的污染影響是使用有機溶劑的200-2000倍。